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國產(chǎn)化70噸電爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料成套裝備在蕪湖成功中標(biāo)

查看：1332 　發(fā)稿日期：2016-01-13 17:07:23

最近、國產(chǎn)化廢鋼預(yù)熱裝備專業(yè)廠家河南太行全利集團一舉挫敗包括國外知名煉鋼裝備巨頭在內(nèi)的競爭企業(yè)與蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司簽定了70噸電爐廢鋼預(yù)熱電爐短流程生產(chǎn)線，再次顯示了國產(chǎn)化煉鋼裝備由于其優(yōu)異的產(chǎn)品技術(shù)性能良好的服務(wù)再次贏得了國內(nèi)冶金客戶的信賴！，這是我集團的系列裝備自2002年先后在河南舞鋼、河北冀鋼、湖北華鑫特鋼、青海西鋼、等企業(yè)進行了成功平穩(wěn)高效運行后又一次取得了國內(nèi)冶金用戶的認(rèn)可！由于該套設(shè)備的優(yōu)良生產(chǎn)性能和迅捷的服務(wù),現(xiàn)在已經(jīng)部分國產(chǎn)化改造了數(shù)家在線運行的同類進口產(chǎn)品, 并同時吸引國內(nèi)數(shù)家大型特鋼企業(yè)對此項目給予高度關(guān)注，現(xiàn)正積極與我集團科研人員聯(lián)系相關(guān)合作事宜。廢鋼預(yù)熱連續(xù)電爐短流程生產(chǎn)線(超高功率電爐一爐外精煉一連鑄)具有占地面積小,投資省,建設(shè)周期短,見效快等優(yōu)點, 2002.年，河南太行全利集團科研人員消化吸收國外先進煉鋼技術(shù)裝備研制開發(fā)的國家級新型專利產(chǎn)品DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備實現(xiàn)了電爐爐煉鋼連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉生產(chǎn)“四連續(xù)”的工藝效果, 電爐煉鋼短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)的技術(shù)裝備投產(chǎn),使冶煉周期大幅降低,生產(chǎn)能力明顯提高，并具投資成本低，煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達國家的排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點。實現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用最大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向，據(jù)了解該項目投產(chǎn)后僅僅節(jié)電效益數(shù)4千萬元，綜合經(jīng)濟指標(biāo)比普通電爐煉鋼增值1.2億元。李勇手機：15090480399

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