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    冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)構(gòu)造及使用要點(diǎn)有哪些?
    查看:1246  發(fā)稿日期:2016-01-13 19:30:14

    1、概述

    冷軋帶肋鋼筋(俗稱冷軋螺紋鋼筋)是近幾年發(fā)展起來的一種新型、高效、節(jié)能建筑用鋼材,它以普通低碳盤條或低合金盤條,經(jīng)多道冷軋或冷拔減徑和一道壓痕,最后形成帶有二面或三面月牙形橫肋的鋼筋。由于其強(qiáng)度高(其抗拉強(qiáng)度比熱軋線材提高50%~100%),塑性好(一般冷拔的δ10≥2.5%,冷軋的δ10≥4%),握裹力強(qiáng)(與混凝土粘結(jié)錨固能力提高2~6倍),因而得到迅速發(fā)展。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)與 建筑,水泥電桿與輸運(yùn)管,高速公路與橋梁的路面鋼網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng),水電站壩基與各建筑工程。冷軋帶肋鋼筋可以用鋼筋網(wǎng)片成型機(jī)焊成網(wǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土澆灌作業(yè),改變了手工扎綁的落后作業(yè)方法。另外,冷軋帶肋鋼筋適合生產(chǎn)φ10mm以下的小規(guī)格螺紋鋼筋,彌補(bǔ)了熱軋螺紋鋼筋品種少的不足。

    2、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)的構(gòu)造

    冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線是對焊機(jī)、放線架、除銹機(jī)、潤滑機(jī)、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)、拉拔機(jī)、應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)、收線機(jī)及電器操作控制系統(tǒng)等組成,不同生產(chǎn)線工藝選用的設(shè)備形式及臺數(shù)不同。目前冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝主要有滑輪式和直進(jìn)式兩種。
    放線架:根據(jù)不同需要,可采用架空式、臥式、回轉(zhuǎn)式開卷機(jī),卷重可達(dá)500~2000Kg。為保證安全,其后可設(shè)亂線開關(guān)。
    除銹機(jī):為了去除對冷軋不利的氧化鐵皮,一般使用機(jī)械清理的反復(fù)彎曲法,有直線型和空間型,最大處理線徑可達(dá)φ20mm。彎曲式機(jī)械除銹設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,不污染環(huán)境。
    潤滑機(jī):用蝸桿送料器將潤滑劑連續(xù)送至材料入口,進(jìn)入拉軋工序。潤滑劑大多為硬質(zhì)硅鈣--鈉型,也可使用肥皂粉加二硫化鉬或使用乳化液。
    軋制設(shè)備:冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)為作業(yè)線主體設(shè)備,它有主動與被動兩種。主動連軋投資高,且要求孔型研磨、調(diào)整精確,一般不常用。目前趨向使用以拉絲機(jī)帶動的輥模進(jìn)行被動軋制。
    拉拔機(jī):拉拔機(jī)是作業(yè)線的動力源?刹捎脝瓮才c雙筒,臥式與立式拉拔機(jī)。一般為延長其使用壽命,拉拔機(jī)卷筒工作表面部分涂以特殊的硬化層。
    應(yīng)力消除機(jī)構(gòu):為提高成品延伸率,消除成品的表面應(yīng)力,一般采用由垂直、水平兩組應(yīng)力輥組成的機(jī)構(gòu),通過對成品的反復(fù)彎曲而將其延伸率提高1%~2%,還具有矯直的作用。
    收線機(jī):根據(jù)用戶生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格、卷重大小,可選用直接卷取式、象鼻子式、工字輪式收線機(jī),也可直接進(jìn)行調(diào)直定尺切斷生產(chǎn)直條。

    3、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)使用要點(diǎn)

    1)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。
    2)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況,適時更換,定期清除氧化皮。
    3)應(yīng)始終保持潤滑劑、冷卻液充足。
    4)定期檢查傳動系統(tǒng)的損壞情況,適時更換、維修。
    5)應(yīng)定期為各潤滑部位進(jìn)行清理,加注潤滑劑。
    6)開機(jī)前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置,螺釘是否松動。
    7)冷軋機(jī)工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤滑液。
    8)調(diào)節(jié)壓下時,嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞,應(yīng)微調(diào)壓下輥片,輥片之間應(yīng)有間隙,否則損壞輥片。
    9)更換軋輥片時,應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動,若有移動,應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒有,調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢,并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤滑脂。
    10)經(jīng)常檢查軋輥組,軋片是否松動。
    11)裝換輥片時需將兩組軋輥頭分離一定距離,并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。
    12)更換輥片或軸承后,必須重新調(diào)節(jié)孔型。
    13)每次更換軋輥片之前,應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和齒輪、齒條上涂稀油。
    14)每次更換軋輥片時,應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。
    15)根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn),決定換輥。

     
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